不锈钢水槽工艺相辅相成

　　近日，很多用户都想知道不锈钢水槽的工艺，中国知名水槽品牌的小编整理了一些资料帮大家普及一下不锈钢水槽工艺的知识。

　　对于不锈钢水槽加工工艺来说，一般每个厂的工艺流程不一样的，而且区别还是很大的。就目前水槽市场看，主要有3种加工工艺：整体冲压(也叫整体拉伸或联体拉伸)、滚焊(也叫底焊)和对焊三种，其中滚焊和对焊都属于焊接盆。

　　滚焊工艺

　　滚焊工艺是市场上比较常见的生产工艺。这种工艺主要是拉伸两个单槽槽体，再压型一块面板，将两个槽体焊接到面板上，再进行修磨处理。工艺中对槽体拉伸设备的要求低，一般在500吨以内的液压设备就可生产。但其对焊接和修磨工艺要求就相对较高，一般国产品牌(如欧琳、墨林等)通常采用人工滚焊，人工修磨，槽体和面板结合处较为粗糙，常有虚焊。进口品牌(如弗兰卡、摩恩)均采用数控焊接和数控打磨，杜绝了虚焊，打磨后的接缝非常平整美观。

　　整体拉伸工艺

　　整体拉伸工艺也叫一体拉伸，这种工艺是在一块材料上通过组合模具直接拉伸形成两个槽体的工艺。工艺步骤相对简单，但对设备和模具的要求高，拉伸设备需要在600吨以上，甚至达到1000吨。无论是单槽还是双槽，加工时的拉伸一般都分为两次拉伸，但整体拉伸在两次拉伸中间需要进行一次高温固溶处理。固溶处理(也叫退火处理)是不锈钢加工的一道重要工艺，它是通过将奥氏体不锈钢(俗称304或316)加温至1050度-1100度，然后迅速冷却的一种工艺。不锈钢材料在加工或高温焊接时会造成的奥氏体分子结构的变化，应力增加(过于刚性)，耐腐蚀性能降低。而固溶处理就能很好的解决这个问题，使材料恢复到原有性能，恢复其延展性能和耐腐蚀性能。

　　对焊工艺

　　对焊工艺是拉伸两个单槽后，各切平两个边，然后拼焊在一起，再进行面板整体成型。拉伸设备要求同滚焊水槽，拼焊设备选用氩弧焊接。此工艺对焊接和打磨要求也很高，国内厂商采用设备较差，材料厚度较薄，无法将焊缝处理的很好，故常可看见两个槽中间的中梁上有焊缝痕迹。做的好的品牌有加拿大皇冠，表面用镜面也很难看出焊缝来。国内主要为中低端市场使用，价格低廉。

　　不锈钢水槽的三种工艺相辅相成，主流的两种工艺各具千秋，实际上在水槽的设计中，有些是适合滚焊工艺生产的，有些是适合整体拉伸工艺生产的，对于消费者来说适合自己的其实就是最好的。