面临“内忧外患”的双向挤压 热水器企业亟需精益生产管理

　　随着我国经济发展进入新常态。消费结构升级、人工成本和原材料成本上升、环保风暴打击等众多问题使得热水器企业面临着“内忧外患”的双向挤压。在这样的市场环境下，热水器企业还需将目光投向精益生产管理这一内革之路上。

　　面临“内忧外患”的双向挤压 热水器企业亟需精益生产管理(图片来源网络)

　　严苛标准 助力热水器品质再升级

　　把自己的思想装进别人的大脑是一件极其困难的事情，特别是对于传统热水器企业来说，人才门槛相对较低，从思想上树立精益生产的理念显得更加困难。然而，让每一个员工意识到精益生产管理的必要性，是企业开启精益管理之路的必然开端。

　　让先进设备和系统成为精益之路的基础保障

　　打仗先要有武器，要开展精益生产管理必须要有一批符合需求的技术设备。精益生产管理本身是一种科学化、自动化和智能化的生产管理方式，不仅仅需要品质优良的硬件设备，更需要灵活、智能化的软件设备。从外到内配置先进的设备和软件系统是热水器企业开展精益生产管理的基础保障。

　　传统的热水器制造设备不仅臃肿、粗糙，由于自动化程度不高，需要更多人员的配合，直接增加了原材料的浪费和人员成本。配置精细化、自动化的热水器生产设备显得尤为重要。在智能化的时代，软件系统就像是设备的大脑，能够让设备更加具有灵活性。将结构设计软件、排料软件、3D设计软件、ERP系统、邮件系统、数据收集系统、库存管理系统等数字化系统运用到热水器生产管理当中，通过数据分析进一步了解客户需求，能够合理的优化热水器制造。

　　成立精益推行团队 从5S做起

　　精益生产管理推行初期并不需要太大投入和支出，而是从小团队和小规范做起。对于热水器行业人才缺乏的现实状况来说，精小的团队建设是具有可实现性的。在从员工自身的素养和身边的小事做起，推广精益生产管理并不太难。

　　在热水器企业中推行精益生产管理需要由专业的人员在统筹和监督实施，做好5S是实现精益生产管理的前提。5S来自于日本的五个词语：整理、整顿、清扫、清洁、素养。热水器企业从产品设计到打样包装，都要拥有一整套完整方案，助力热水器企业达到目视化管理和标准化推行。打造整洁干净、工序顺序能够一目了然的工作环境，提高职场的活性化，帮助热水器企业创造一个没有浪费的轻松的工作环境。

　　任何新事物的推广和实施总是一个从难到易的过程。不过，对于困境中的热水器企业来说，精益生产管理是一个契机。一旦精益生产在整个公司得到普及，精益生产管理就会变得十分简单。