保证油墨实性印刷 把控油墨黏性是关键

    你知道如何控制油墨黏性吗？中国十大油墨品牌讲解如下：

　　在印刷生产中油墨的黏性是决定各色油墨转移量的重要指标，只有黏度适中的油墨才能进行适性印刷。

　　在胶印过程中，即使是最先进的印刷设备，油墨的转移还是必须依靠在印刷机上从墨辊到墨辊之间的转移，然后再依次从墨辊传递到印版、到橡皮布和最后的承印纸张上。

　　这种复杂的传送关系在印刷机系统上称作墨路，一路上的墨转移通过印刷机械的转动和压力在油墨传递中产生了无数次的剥离。

　　如果油墨的黏性过强，传递就会发生故障，从而形成油墨墨膜被剥离的阻碍力。

　　油墨的黏性越大，墨层的抗剥离抗力就会越大;

　　剥离抗力越大，油墨就得不到平稳的转移，墨路上的放墨就会不均匀，向下一路传递的墨量就会减少，出现上路墨辊堆墨的现象。

　　在湿压湿的四色胶印生产中，必须调节好各色油墨的黏性黏度，

　　油墨黏性过高，将导致橡皮布受墨图文墨层与承印纸张的临界点产生反剥离故障，从而导致在第二色以上各色座印刷套色中，油墨不仅不能顺利地完成叠印转移，还会将上一座已印的纸张表面墨层黏掉，使油墨分离发生在两个未干燥的墨层之间。

　　如果油墨黏性过高，一些较薄的纸张或表面强度低的纸张，极可能在印刷中发生撕破纸或拉出纸毛的故障，最终不得不停止印刷生产。

　　因此为了使油墨做到适性印刷，必须遵守上述排序的原则。