知名油墨品牌：油墨生产过程的五个阶段

　　油墨的生产过程是把油墨的各种组分的原料加工至符合技术指标，再把色料和填充料尽可能均匀地分散于油墨连接料中制成油墨。

　　油墨的制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。搅拌预分散是将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成为浆状物;研磨细分散是在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。在制造过程中需要将色料、填充料等固体成分尽可能均匀地分散在液体的连结料和溶剂中间，完成湿润、粉碎和分散三项加工。使用的设备并不复杂，主要有各种搅拌机、三辊轧墨机(研磨机)、捏合机和装桶机等。油墨生产大致可分为准备、配料、搅拌、轧研、检验及包装等工序。下面就让中国著名油墨品牌的小编一一为你分析。

　　1、准备

　　准备阶段指的是对油墨所需各种原材料进行制取和加工，包括将颜料和连结料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游离脂肪酸、色素及磷脂等。

　　2、配料

　　油墨的配方是个复杂的问题，主要是因为原材料可以在一个很广的范围中进行选择，而且油墨还有许多不同的因素需要加以考虑，所挑选的材料必须可以共存，并且能均匀地混合在一起。所制成的油墨还需满足各种要求。要得到一个成功的配方，只能经过大量反复的试验。

　　3、搅拌

　　配方确定之后，将颜料、连结料以及助剂按量称好，放人特制的调和桶中，用搅拌机进行搅拌。搅拌的速度开始较低，以防色粉飞扬，然后再高速搅拌。油墨料调和成糊状后即可停机，取下油墨料容器，然后再在轧墨机上轧研。

　　4、轧研

　　轧研的目的是使连结料中的颜料分散。不同的油墨种类，根据轧研不同，其研磨程度也不同。研磨机的种类很多，但其原理都靠剪切和挤压作用来完成。在三辊轧墨机上轧研时，墨料不能过稀，否则将严重影响生产效率。有一些辅助剂(如催干剂等)也不可过早加入。所以，在轧墨以后，还需要将部分溶剂、调墨油和催干剂等与已轧细的墨料均匀混合，以使油墨达到所需要的黏度。

　　5、检验及包装

　　油墨轧制完毕后要检查其色相、细度是否符合设计要求，然后就可装桶。装桶时要注意不要有空隙和气泡，以减少氧化结皮而造成的损失。新式的自动装桶机可保证质量精确，包装时表面常盖有涂油的纸盖，也是为防止表面结皮。