油墨正常转移 印刷才会成功

　　印刷机的一切行动都是为了油墨的正常转移，只有正常转移才能达到顺利复制，所谓正常转移也就是适性印刷。印刷其实就是复制，是依靠油墨的转移来完成的，油墨转移得好，复制就会成功，油墨转移得不好，复制就会失败。

　　今天，中国十大油墨品牌的小编带领大家先了解一下墨路的转移比重再谈影响胶印油墨转移的因素。

　　胶印油墨的转移从机上的墨槽开始算起，墨量转移的比重分别是：

　　从传墨辊开始算起，串墨辊每次带走传墨辊的总墨量转移率大概为40%左右，从串墨辊到靠版墨辊的转移约为50%，再从印版着墨后转移致橡皮布约为60%，这就是所谓的四五六比例。

　　而最终油墨通过橡皮布转移到纸张时，油墨转移率应为80%以上，也就是说油墨的转移是没有百分百的。

　　墨路越往上剩墨会越多，特别是黏性大的油墨，它们的差距会更大，这也是关系到一个印刷适性的问题，如何控制油墨的转移比例是个比较复杂、也是十分重要的问题。

　　而对于油墨的转移，影响因素有很多，如油墨的适性条件，水墨是否平衡，纸张的材质，印版的质量，橡皮布的选用和安装，润版液的pH值，添加剂的使用，机械协系统的调节等假如在实操上都达不到印刷适性的要求，那么油墨转移就一定会出个故障。影响胶印油墨转移的因素如下：

　　1、由印版到橡皮布的转换。

　　由于胶印印刷是间接印刷，印版图文部分的油墨必须经过橡皮布才能转移到承印物表面，所以要求橡皮布表面要具有良好的亲油、疏水性能，橡皮布和印版之间要有合理、均匀的压力，印版图文部分向橡皮布转移时，印版图文部分还要保存一部分油墨，才能起来保护作用是不可低估的，也是不可缺少的。

　　2、由橡皮布承印物的转移。

　　印迹墨层由橡皮布向印刷品转移时，橡皮布和承印物之间的压力要均匀。承印物本身的收墨性能也要良好，并要有足够的强度，表面应光滑、厚度要均匀才能印出好的产品。印迹油墨转移到承印物表面一般可分三个步骤：印迹墨层和承印物接触转印初期。印迹墨层受到挤压力的作用，在印版压力的作用下，油墨被压入承印物表面起伏不平的毛细孔中空泡现象和印迹墨层的断裂。此时墨层由于离心力和空泡现象的发生，墨层发生拉伸断裂，但由于油墨对承印物表面具有较好的润湿性质，使一部分印迹墨层转移到承印物表面。印迹墨层一分为二后，转移在承印物表面的印迹油墨，通过毛细孔吸附作用，继续渗入纸内。对于表面光滑、吸收性很小的承印物来说、印迹墨层能否吸附在承印物表面，主要取快于承印物表面对油墨的亲和性，取快于油墨与承印物分子间的作用力。