半年打破19次生产记录 新兴管业逆风飞翔

　　今年以来，黄石新兴管业一手抓疫情防控不松劲，一手抓生产经营不动摇，大力推进精益化管理，不断提升生产效率，上半年生产指标连续打破19次历史记录，企业实现产销两旺。

　　这些米黄色铸管，刚刚完成最后的喷涂作业，正在进行包装，即将发往新加坡。复工复产以来，如何提高铸管的生产效率，这个看似不起眼的喷涂工序，引起了新兴管业技术人员的关注。之前，每喷能否让时间缩短?在今年的精细化管理过程中，企业技术人员反复论证，最终和厂家一起攻克了这一难关。通过在聚氨酯涂料中添加一种催化剂，加速凝固速度，使铸管喷涂的作业流程缩短到9分钟。聚氨酯铸管的产量，从一天85根猛增到120根，产量提升了41%。

　　铸管生产离不开铁水。在企业生产车间里，有5台生产铸管的冷模离心机，每次生产，需要14吨左右的铁水。之前，装铁水的钢包只能装10吨左右，一台天车需要来回吊装两轮，才能满足5台离心机的生产。在精细化管理过程中，技术人员一方面加大了钢包容量，另一方面实行双天车、双铁水包作业模式，减少了在铸管过程中离心机等待铁水的时间。仅5号机的铸管产量，就从每小时7.5根提升到每小时9.2根，产量提升了23%。

　　黄石新兴管业有限公司生产设备部部长刘润贵：各道工序，精确到秒，不断找短板，补短板。4到6月份，我们主要产品产量和发运等指标19次打破历史记录。

　　在保质量的前提下，企业想方设法赶订单、提产能。通过实行日产定额制，责任到班组、到人;开展劳动竞赛，激发员工提质增效积极性和创新潜能。上半年，新兴管业产量与去年同比增长2%，利润指标完成全年计划的63%。